Участок лазерной резки
Лазерная резка материалов осуществляется на станке TST-1612, 80W рабочее поле 1600х1200 и предназначена для обработки различных видов неметаллических материалов, таких как пластик, в т ч оргстекло, дерево, резина, стекло, керамика, кожа, ткань и другие материалы.

Все элементы и детали получаются очень аккуратные. Они не требуют дополнительной обработки.

Одним из направлений, где лазерное оборудование широко применяется, является производство рекламной продукции. К примеру, при производстве тонких световых панелей, которые создают эффект объемного изображения, требуется, чтобы край панели имел ровный срез и был прозрачным.

Тонкое акриловое полотно, на которое нанесена светорассеивающая матрица рисунка, подсвечивается с торца панели, а не на рисунок. Поэтому имеет важное значение, чтобы световой луч не преломлялся на дефектах среза полотна. Срез такой ровности и прозрачности можно получить при использовании современного лазерного оборудования.

Световые панели применяются для рекламы продукции либо оформления общественных помещений. Их можно встретить в торговых залах, витринах магазинов, вестибюлях отелей или фирм, в аэропортах и ночных клубах, метро и прочих помещениях, которые используются в целях рекламы.

Другим видом панелей с подсветкой являются светящиеся рекламные надписи, которые также могут производиться с применением лазера. На полотно лазерным граверным станком наносится специальная решетка, имеющая глубину 0,1-0,3 мм, и надпись либо контуры рисунка, которые после организации торцовой подсветки будут на общем фоне высвечиваться.

Если сравнивать резку материалов лазером и с помощью фрезы, то обработка акрила, полистерола, полиэтилентерефталата при лазерной обработке имеет эффективность больше в 10 раз.

При использовании лазерного оборудования материал обрабатывается бесконтактным способом, совершенно без механических воздействий. При резке фрезой необходимо дополнительно оснастить рабочее место вакуумным столом, чтобы фиксировать материал.

Также использование лазерного оборудования повышает скорость и производительность. За один проход луча по поверхности лазер с 80-ваттной трубкой разрезает 20-миллиметровый слой акрила.

Применение лазерной резки и гравировки материалов обеспечивает использование еще больше возможностей для реализации самых современных рекламных решений благодаря всевозможным расходным материалам.

Это могут быть офисные таблички либо вывески из прозрачных материалов с надписями и логотипами, которые наносятся путем лазерной гравировки.

К примеру, использование для табличек акрилового стекла обеспечивает эффект блестящей прозрачной поверхности, которого нельзя добиться при стандартном применении для покрытия таблички полимерной пленки.

Надпись на табличке имеет глубину приблизительно 3 мм, поэтому она не меняется даже при очень интенсивной влажной уборке. Интересная игра света на гранях выгравированных букв делает табличку еще более привлекательной.

Можно использовать способ вырезания двух одинаковых табличек, контрастных по цвету, с прорезанными буквами, которые затем меняются местами. При лазерной резке точность контура букв весьма велика, поэтому вырезанные буквы абсолютно совпадают по размеру и легко занимают отведенное для них место. Метод производства получается безотходным.

Лазерная резка успешно используется при производстве рекламных изделий из разного материала. К примеру, если одновременно разрезать материал для основы и полимерную пленку, которая его покрывает, то итогом станет весьма прочно сваренное соединение материалов по кромкам изделия.

Также лазер используется в рекламе при нанесении логотипа или надписи на сувенирную продукцию, применяемую большими фирмами и компаниями для создания и поддерживания бренда. При этом скорость нанесения надписи очень велика.

Этапы работ

1. Заполнить заявку или заказать звонок
2. Получить коммерческое предолжение
3. Согласовать дизайн или макет
4. Производство
5. При необходимости монтаж
6. Гарантия на все виды работ
7. Фотоотчёт

Как заполнить заявку

1. Вид работ/услуг
2. Наличие макета/дизайна
3. Необходимость разработки ФС/ макета
4. Размеры, характеристики, материалы
5. Количество
6. Необходимость и адрес монтажа
7. Наличие готового технического задания

Оставь заявку

1. Имя
2. Наименование компании
3. Контактный e-mail
4. Контактный телефон
5. Описание заявки
заполнить заявку
У Вас еще остались вопросы? - Заказать звонок
Яндекс.Метрика